Guizhou First Abrasives Co., Ltd., reçine bağlı kesme taşları ve taşlama taşları araştırma, üretim, satış ve hizmetlerine adanmış profesyonel bir şirkettir. 2009'dan 2023'e kadar fabrikamızı genişletmeye devam ediyoruz, şu ana kadar 2 makineye sahip olan yıldız, şu ana kadar 35 makineye sahip. Günümüzde üretimimiz, günde 300000 adetten fazla tutuyor. Yüksek teknoloji işletmeleri olarak, pazar talebini karşılamak için yeni ürünler geliştirirken teknoloji araştırma ve geliştirme yatırımlarını artırmaya, gelişmiş ekipmanları tanıtmaya, ürün test yöntemlerini geliştirmeye ve üst düzey ürünlerin üretimine odaklanmaya devam edeceğiz.
Neden ABD'yi Seçmelisiniz?
Fabrikamız
2009 yılında kurulan Guizhou First Abrasives Co., Ltd., reçine bağlı kesme taşları ve taşlama taşları araştırma, üretim, satış ve hizmetlerine adanmış profesyonel bir şirkettir. Şirket, Guizhou Eyaleti, Longli İlçesi, Shuichang Endüstri Parkı'nda bulunmaktadır ve 300'den fazla çalışandan oluşan bir iş gücüyle 60.000 m2'nin üzerinde bir alanı kaplamaktadır.
Üretim Pazarı
On yılı aşkın bir geliştirme sürecinin ardından şirketin satış kanalları ülke genelinde genişledi ve ürünleri artık Güneydoğu Asya, Avrupa, Amerika ve Orta Doğu dahil olmak üzere 20 ülke ve bölgeye ihraç ediliyor.
Ürünümüz
Powerbear, şirketimizin dünya çapında en çok satan markasıdır. Reçine bağlı taşlama taşı ve flap disk tedarik etmekteyiz.
Reçine kemikli taşlama çarkı: Metal için kesme diski, inox için kesme diski, 2'si 1 arada kesme diski ve taşlama diski içerir.
Flap disk: Invovle Alüminyum Oksit Flap Disk, Kalsine Alüminyum Flap Disk, Zirkonya Flap Disk.
Sertifikamız
Şirket, 2019 yılında yıllık 150 milyon adet kesme ve taşlama taşı üretim kapasitesine sahip ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu haline geldi. İleri teknoloji ekipmanları ve güçlü teknik uzmanlığı, deneyimli üretimi ve kapsamlı test yöntemleriyle şirket, ISO9001 kalite sistem belgesini ve 21 birim model patent belgesini almıştır.
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Açılı taşlama, El tipi, sabit ve hareketli kesme makineleri.
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Açılı taşlama, El tipi, sabit ve hareketli kesme makineleri.
Paslanmaz Çelik için Kesme Diskleri
Kesme diski bağlayıcı olarak reçineden yapılmıştır ve çeşitli malzemeleri birleştirir. Alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik gibi malzemelerin kesilmesinde özellikle dikkat çekici kesme performansına sahiptir.
Metal ve Inox için Kesme Diski
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Açılı taşlama, El tipi, sabit ve hareketli kesme makineleri.
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Açılı taşlama, El tipi, sabit ve hareketli kesme makineleri.
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Elde taşınır, sabit ve hareketli kesme makineleri
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Açılı taşlama, El tipi, sabit ve hareketli kesme makineleri.
Açılı Taşlama için Kesme Diski
Maksimum hız: 80m/s
Uygulama yöntemi: Açılı taşlama, El tipi, sabit ve hareketli kesme makineleri.
Süper İnce Metal Kesme Diskleri
Süper İnce Metal Kesme Diskleri hem metalografik hassas kesme makinelerinde hem de taşlama diski kesme makinelerinde kullanılabilir. Bu kesme diskinde küçük bir kesi vardır ve daha az malzeme taşlanır. Elmas kesme disklerinden daha ekonomiktir ve numune hazırlama maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.
Paslanmaz Kesme Diskleri, Bu diskler çeşitli taşlama türleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Ultra ince, kesim sırasında daha az ısının üretildiği anlamına gelir. Paslanmaz çelik ve daha sert alaşımların yanı sıra yumuşak çelik için de uygundur. Metal kesme diskleri çelik, demir ve alüminyum gibi çeşitli malzemeleri keser. Bu diskler büyük, küçük veya mini açılı taşlama makinelerine uyacak şekilde çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur. Metal kesme veya taşlama diski seçerken taşlayıcınızın boyutunu ve keseceğiniz malzemenin kalınlığını göz önünde bulundurun.
Paslanmaz Çelik İçin Kesme Disklerinin Avantajları
Yüksek performanslı aşındırıcılar, kahverengi korundum, beyaz korundum, zirkonyum korundum, tek kristal korundum, krom korundum vb.
Düzlük yüksektir, kesme parçası iş parçasını yakmaz ve iş parçası kesildikten sonra hala çok pürüzsüzdür.
Keskinlik iyidir. Kesildikten sonra kesi hala yeni gibi parlaktır.
Tanınmış üreticilerin bir veya iki tanesi, birçok kez test edilmiş, yüksek dayanıklılık.
Metal ve paslanmaz çelik gibi değerli metalleri kesmek için profesyonel.
Demir sülfür içermeyen ve 0.5 mm'lik kesme diski, güvenli ve verimli bir takviye ağıyla donatılabilir.
Paslanmaz çelik ve diğer değerli metallerin üretiminde profesyonel olarak kullanılan, yüksek çekme ve darbe dayanımına sahip, takviye maddesi malzemesi olarak yüksek kaliteli cam elyafı ve reçinenin kullanılması, mükemmel malzeme kesimi, iyi koruma sağlamak için mükemmel işçilik, yüksek kesme verimliliği ve En iyi ekonomik etki.
Paslanmaz Çelik Kesme Taşının Malzeme Tanıtımı
Paslanmaz çelik kesme disklerinin birçok çeşidi vardır. Silisyum karbür kesme diski en sert olanıdır ve kahverengi korindon kesme diski en zayıf olanıdır.
Beyaz korindon:Endüstriyel alümina tozundan yapılır, 2000 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıkta eritilir ve soğutulur, toz haline getirilir ve şekillendirilir, demir manyetik olarak çıkarılır ve çeşitli parçacık boyutlarına elenir. Dokusu yoğun, yüksek sertlikte ve granülerdir. Keskin bir açıyla şekillendirilmiştir; seramik, reçineyle konsolide aşındırıcılar, taşlama, parlatma, kumlama, hassas döküm (hassas döküm için korindon) vb. üretimi için uygundur ve ayrıca Gelişmiş refrakter malzemelerin üretiminde kullanılır.
Kahverengi korindon:Ana hammaddeler boksit ve koktur (antrasit) ve elektrik ark ocağında yüksek sıcaklıkta eritilir. Ondan yapılan aşındırıcı aletler, çeşitli Genel amaçlı çelik, dövülebilir dökme demir, sert bronz vb. gibi yüksek mukavemetli metallerin taşlanması için uygundur ve ayrıca gelişmiş refrakter malzemeler de üretebilir. Yüksek saflık, iyi kristalleşme, güçlü akışkanlık, düşük doğrusal genleşme katsayısı ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir.
Silisyum Karbür:Hammaddeler kuvars kumu, petrol kok (veya kömür koku) ve odun talaşıdır. Makine silisyum karbür yapmak için bu malzemeleri yüksek sıcaklıkta eritir. Günümüzün C, N, B gibi oksitsiz yüksek teknolojili refrakter malzemeleri arasında silisyum karbür en yaygın kullanılan ve en ekonomik olanıdır.
Paslanmaz Çelik Kesme Çarkının Özellikleri
| Boyut | Tip | Başvuru | Şartname | Hız | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | SS/G | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | SS/G | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | SS/G | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | SS/G | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | SS/G | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/G | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | SS/G | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/G | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/G | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/G | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/G | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/G | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/G | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/G | 80m/s | 6600 |
Farklı Çaplardaki Kesme Taşlarının Kullanımına İlişkin Güvenlik Kuralları
Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD):Her zaman güvenlik gözlükleri, yüz koruyucuları, kulak koruyucuları, eldivenler ve koruyucu giysiler dahil olmak üzere uygun KKD kullanın. Bu dişli uçuşan döküntülere, kıvılcımlara ve gürültüye karşı koruma sağlar.
Denetleme:Kullanmadan önce kesme diskini çatlak, talaş veya başka hasar açısından inceleyin. Hasarlı tekerlekleri kullanmayın, çünkü bunlar çalışma sırasında kırılabilir ve yaralanmalara neden olabilir.
Doğru Montaj:Tekerleğin öğütücüye veya makineye doğru şekilde monte edildiğinden emin olun. Yanlış montaj, tekerlek dengesizliğine yol açabilir ve kırılma riskini artırabilir.
Makine Korumaları:Her zaman makineyle birlikte verilen güvenlik korumalarını kullanın. Operatör ile tekerlek arasında bariyer görevi görerek uçuşan parçalardan kaynaklanan yaralanma riskini azaltır.
Tekerlek Hızı:Kesme taşının maksimum çalışma hızını kontrol edin ve taşlayıcının devir sayısıyla eşleştiğinden emin olun. Bir tekerleğin değerinden daha yüksek bir hızda kullanılması, onun parçalanmasına neden olabilir.
Güvenli İş Parçası:Kesilen malzemenin güvenli bir şekilde sıkıştırıldığından veya yerinde tutulduğundan emin olun. Gevşek iş parçaları tekerleğin sıkışıp kırılmasına neden olabilir.
Doğru Kullanım:Düşürmemek veya hasar vermemek için kesme disklerini dikkatli kullanın. Nemin zarar görmesini ve bükülmesini önlemek için bunları kuru ve serin bir yerde saklayın.
Küçük çaplı kesme taşları, hassasiyet ve manevra kabiliyeti gerektiren işler için el tipi açılı taşlamalarda yaygın olarak kullanılır. Bu tekerleklere özel güvenlik uygulamaları şunlardır:
Uygun Öğütücüler:Küçük çaplı çarklarla uyumlu öğütücüler kullanın. Kontrol ve güvenliği sağlamak için aletin tekerlek boyutuna uygun şekilde tasarlandığından emin olun.
Kontrollü Kesimler:Kesme diskini malzemeye doğru zorlamaktan kaçının. Hafif bir baskı uygulayın ve sıkışmayı ve diskin kırılmasını önlemek için kesme işlemini diskin yapmasına izin verin.
Ergonomi:Aleti kontrol etmek ve yorgunluğu azaltmak için taşlama makinesini iki elinizle sıkı bir şekilde tutun. Uygun ergonomi aynı zamanda doğru kesimlerin elde edilmesine de yardımcı olur.
Geri Tepmeyi Önleme:Çarkın aniden malzemeye sıkışıp öğütücüyü sarsması sonucu ortaya çıkan geri tepmeye karşı dikkatli olun. Bunu önlemek için düz bir çizgide kesin ve kesim sırasında diskin bükülmesinden kaçının.
Sık Molalar:Çarkın ve öğütücünün aşırı ısınmasını önlemek için düzenli aralar verin. Aşırı ısınma tekerleği zayıflatabilir ve arıza riskini artırabilir.
Orta çaplı kesme taşları daha ağır kesme işleri için kullanılır ve genellikle sabit veya yarı sabit makinelere monte edilir. Bu tekerleklere yönelik güvenlik uygulamaları şunları içerir:
Sağlam Makineler:Makinenin tekerlek boyutuna uygun, sağlam ve sağlam olduğundan emin olun. Stabil bir makine titreşimleri azaltır ve kesme doğruluğunu artırır.
Doğru Hizalama:Kesme diskini iş parçasıyla doğru şekilde hizalayın. Yanlış hizalama, eşit olmayan kesimlere neden olabilir ve diskin kırılma riskini artırabilir.
Yavaş ve Sabit Kesimler:Kesim sırasında tutarlı ve istikrarlı bir ilerleme hızı kullanın. Tekerleğin aşırı ısınmasına ve strese neden olabileceği için tekerleği çok sert itmekten kaçının.
Düzenli Bakım:Makinenin ve tekerleğin bakımını düzenli olarak yapın. Aşınma ve yıpranma olup olmadığını kontrol edin ve güvenli çalışmayı sağlamak için hasarlı parçaları derhal değiştirin.
Soğutucu Kullanımı:Mümkünse kesme sırasında ısı oluşumunu azaltmak için soğutma sıvısı kullanın. Aşırı ısı tekerleği zayıflatabilir ve arızalanmasına neden olabilir.
Büyük çaplı kesme taşları genellikle endüstriyel ortamlarda büyük veya kalın malzemeleri kesmek için kullanılır. Boyutları ve kullanılan makinelerin gücü nedeniyle ek güvenlik hususları gerektirirler:
Ağır Hizmet Makinaları:Büyük çaplı tekerlekler için özel olarak tasarlanmış ağır hizmet makinelerini kullanın. Bu makineler kesme sırasında stresi kaldıracak ve stabilite sağlayacak şekilde üretilmiştir.
Büyük İş Parçalarının Sabitlenmesi:Kesme sırasında hareketi önlemek için büyük iş parçalarının güvenli bir şekilde sıkıştırıldığından ve desteklendiğinden emin olun. Hareket, tekerleğin sıkışmasına ve kırılmasına neden olabilir.
Kontrollü Ortam:Büyük kesme taşlarını yeterli alana sahip, kontrollü bir ortamda çalıştırın. Uçan döküntülerden dolayı yaralanmayı önlemek için çevredeki kişilerin güvenli bir mesafede olduğundan emin olun.
Yavaş Başlangıç:Tekerleği kademeli olarak hıza çıkarmak için makineyi yavaşça çalıştırın. Yavaş bir başlangıç, tekerlek ve makine üzerindeki başlangıç gerilimini azaltır.
İki Elle Çalıştırma:Makineyi çalıştırmak için iki elinizi kullanın, kontrolü ve dengeyi koruyun. Büyük tekerlekler sıkı kontrol gerektiren önemli kuvvetler üretir.
Acil Durdurma:Makinenin kolayca erişilebilen bir acil durdurma düğmesiyle donatıldığından emin olun. Acil bir durumda operatör makineyi hemen durdurabilmelidir.
Disk Tipi:Her tip belirli uygulamalar ve malzemeler için tasarlanmıştır; dolayısıyla kesme gereksinimlerinize uygun olanı seçin.
Malzeme Uyumluluğu:Keseceğiniz metalin türünü düşünün. Farklı diskler çelik, paslanmaz çelik, alüminyum veya dökme demir dahil olmak üzere çeşitli metalleri kesmek için tasarlanmıştır. En iyi sonuçları elde etmek için seçtiğiniz diskin, çalıştığınız metalle uyumlu olduğundan emin olun.
Disk Boyutu:Metal kesme diskleri, genellikle çapları 4 ila 14 inç arasında değişen çeşitli boyutlarda gelir. Kesme aletinize (örn. açılı taşlama) uygun ve kestiğiniz iş parçasının boyutuna uygun bir disk boyutu seçin.
Kalınlık:Kesme diskinin kalınlığı stabilitesini, dayanıklılığını ve kesme hızını etkiler. Daha kalın diskler genellikle daha sağlamdır ve daha uzun ömür sunar ancak kesme hızından ödün verebilir. Daha ince diskler daha hızlı kesme sağlar ancak daha çabuk aşınabilir. Proje gereksinimlerinize göre kesme hızı ile disk ömrü arasındaki dengeyi göz önünde bulundurun.
Hız Derecelendirmesi:Kesme diskinin hız değerini kontrol edin ve kesici aletinizin maksimum RPM'sine (dakika başına devir) uyduğundan emin olun. Diskin hız değerinin aşılması tehlikeli olabilir ve kazalara yol açabilir.
Kalite ve Marka:Yüksek kaliteli kesme diskleri ürettiği bilinen saygın markaları seçin. Kaliteli diskler daha iyi performans, dayanıklılık ve güvenlik sunma eğilimindedir. Güvenilirliklerini sağlamak için endüstri standartlarını ve düzenlemelerini karşılayan diskleri arayın.
Başvuru:Özel uygulamayı ve kesme görevini göz önünde bulundurun. Örneğin hassas kesimler veya karmaşık tasarımlar yapmanız gerekiyorsa daha ince veya daha ince bir disk uygun olabilir. Ağır kesme veya kaba şekillendirme için daha sağlam bir disk gerekli olabilir.
Güvenlik Özellikleri:Kesme diskinin güçlendirilmiş yapı veya ısı oluşumunu azaltan veya kıvılcımları en aza indiren özel kaplamalar gibi ek güvenlik özelliklerinin olup olmadığını kontrol edin. Bu özellikler kesme işlemleri sırasında güvenliği artırabilir.
Maliyet:Bütçenizi dikkate almanız önemli olsa da, yalnızca fiyattan ziyade kaliteye ve uygunluğa öncelik verin. Güvenilir ve uygun bir kesme diskine yatırım yapmak verimliliği artırabilir, daha iyi sonuçlar verebilir ve güvenliği artırabilir.
Kesme İşlemi Sırasında Kesme Disklerinin Yumuşak Olması Sebebi
Kesmeyi bırak
Kesme diskinin yumuşadığını fark ettiğiniz anda kesme işlemini derhal durdurun. Disketin sürekli kullanımı tehlikeli olabilir ve kesme diskinin kırılmasına veya kazalara neden olabilir.
Durumu değerlendir
Yumuşamanın olası nedenlerini değerlendirin. Kesme diskinin yumuşamasının aşırı ısı üretimi, yanlış kesme parametreleri, yanlış disk seçimi veya düşük disk kalitesi gibi çeşitli nedenleri olabilir. Temel nedeni anlamak, uygun düzeltici önlemlerin belirlenmesine yardımcı olacaktır.
Kesme parametrelerini kontrol edin
Kesme hızı, ilerleme hızı ve basınç gibi kullandığınız kesme parametrelerini gözden geçirin. Aşırı ısı üretimi disklerin yumuşamasının yaygın bir nedenidir. Disk üreticisi tarafından belirtilen önerilen parametreler dahilinde çalıştığınızdan emin olun. Kesme hızının azaltılması veya ilerleme hızının ayarlanması gibi kesme parametrelerinin ayarlanması, ısı oluşumunun azaltılmasına ve bıçağın yumuşamasının önlenmesine yardımcı olabilir.
Diski ve iş parçasını soğutun
Kesme diskinin yumuşamasının ana nedeninin ısı üretimi olduğu tespit edilirse, soğutma önlemleri uygulayın. Kesilen malzeme için özel olarak tasarlanmış soğutma sıvısı veya kesme sıvıları kullanın. Isıyı dağıtmak ve bıçağın yumuşamasını önlemek için soğutma sıvısını doğrudan kesme alanına uygulayın. Kesme işlemi boyunca iş parçasının ve kesme diskinin uygun şekilde soğutulduğundan emin olun.
Disk kalitesini kontrol edin
Kesme diski, uygun kesme ve soğutma parametrelerine rağmen sürekli olarak yumuşaksa, bu durum kesme diskinde bir sorun olduğunu gösterebilir. Kesme diskinin kalitesini ve orijinalliğini kontrol edin. Saygın bir üreticinin yüksek kaliteli kesme diskini kullandığınızdan emin olun. Sahte veya standart dışı diskler, kalitesiz bağlayıcı maddelere veya aşındırıcı malzemelere sahip olabilir ve bu da erken yumuşamaya neden olabilir. Güvenilir ve sertifikalı bir kesme diskine geçmek performansı önemli ölçüde artırabilir ve aşınma sorunlarını önleyebilir.
Uygun diski seçin
Kesilen malzeme için doğru tipte kesme diski kullandığınızdan emin olun. Farklı malzemeler, özel aşındırıcılara ve bağlama türlerine sahip farklı türde kesme diskleri gerektirir. Yanlış kesme diskinin kullanılması verimsiz kesmeye ve yumuşatmaya neden olabilir. Özel uygulamanıza uygun doğru kesme diskini seçmek için üreticinin tavsiyelerine ve talimatlarına bakın.
Disk aşınmasını izleyin
Kesme diskini düzenli olarak aşınma ve hasar belirtileri açısından inceleyin. Aşırı aşınma kesme diskinin yumuşamasına neden olabilir. Disk aşınmış veya hasar görmüşse hemen yenisiyle değiştirin. Aşınmış bir kesme diskinin sürekli kullanılması, kesme verimliliğini tehlikeye atabilir ve disk arızası riskini artırabilir.
Önce güvenlik
Kesme diskleriyle çalışırken her zaman güvenliğe öncelik verin. Diskin yumuşatılması diskin kırılmasına, döküntülerin uçuşmasına veya kazalara neden olabilir. Gözlük, eldiven ve koruyucu giysiler dahil uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) kullanın. Çalışma alanının çevredekilerden uzak olduğundan emin olun ve uygun güvenlik talimatlarına ve prosedürlerine uyun.
SSS
Popüler Etiketler: paslanmaz çelik için kesme diskleri, Çin paslanmaz çelik için kesme diskleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika, beton kesme diski, Tekerleği kes, Metal Kesmek, standart kesme diski, taş kesme tekerleği, kesici yıkama
